[ Pobierz całość w formacie PDF ]

najmniej 2 sekundy w temperaturze powyżej 850oC i przy zawartości tlenu powyżej 6%.
Instalacje do przeróbki termicznej powinny być przystosowane do obniżania poziomu
granicznych emisji gazów szkodliwych. Ponadto należy zawsze uwzględnić dalsze
zagospodarowanie, ewentualnie zobojętnienie pozostałości po przeróbce termicznej odpadów.
Najczęściej odpady pochodzące z termicznego przekształcania odpadów zaliczane są do
odpadów niebezpiecznych.
Obok wyżej wymienionych działań, niezbędnym warunkiem zachowania bezpieczeństwa dla
środowiska podczas eksploatacji spalarni są przedsięwzięcia polegające na zastosowaniu
wysokosprawnego węzła oczyszczania oraz neutralizacji gazów spalinowych.
Ze względu na znaczne zróżnicowanie i zmienności w czasie składu odpadów poddawanych
procesowi spalania, bardzo trudno jest precyzyjnie określić potencjalny udział
poszczególnych składników zanieczyszczeń w spalinach. Dlatego też zastosowane metody
78
Określenie kryteriów stosowania osadów ściekowych poza rolnictwem
oczyszczania i neutralizacji spalin muszą, uwzględniać wzajemne powiązania sposobu ich
obróbki, aby nawet przy znacznych wahaniach koncentracji substancji zanieczyszczających w
spalinach, można je było efektywnie zredukować do wartości, wymaganych przez
obowiązujące standardy emisyjne.
Nowoczesne wymogi stawiane procesowi termicznego przekształcania odpadów wymuszają
nie tylko dobór technologii do przewidywanego rodzaju spalanych odpadów, ale i pełną
kontrolę procesu oraz wyposażenie w urządzenia do przerobu i unieszkodliwiania stałych i
ciekłych produktów spalania.
Czynnikami, które decydują o wykorzystaniu pieców cementowych do
unieszkodliwiania odpadów są:
" wysoka temperatura spalania, wynosząca około 1700oC,
" znaczna długość pieca obrotowego,
" prędkość przepływu gazów wynosząca od 13 do 15 m/s,
" czynnik neutralizujący w postaci węglanu wapnia.
Jak już wspomniano, paliwa alternatywne wykorzystywane w przemyśle cementowym muszą
spełniać określone wymogi związane z zastosowaną technologią. Przykładowo dla paliwa
alternatywnego stosowanego przez jedną z cementowni w Polsce centralnej są to:
" minimalna wartość opałowa 15 MJ/kg (średnia tygodniowa) lub 11,7 MJ /kg (średnia
dzienna),
" zawartość siarki do 2%,
" zawartość chloru do 0,2%,
" zawartość sumy metali ciężkich do 2500 ppm,
" zawartość chromu i rtęci do 100 ppm, w tym zawartość rtęci do 10 ppm,
" zawartość sumy PCB i PCT do 50 ppm,
" zawartość wody do 10%.
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 marca 2002 r. w sprawie wymagań
dotyczących prowadzenia procesu termicznego przekształcania odpadów nie podaje w sposób
szczegółowy (określający zawartość metali ciężkich, chloru, siarki itp.) wymagań, co do
jakości przekształcanych odpadów. Niemniej jednak przy spalaniu osadów ściekowych w
tego rodzaju piecach wspomniane wcześniej parametry powinny być uwzględnione.
Korzyścią wynikającą z zastosowania paliw alternatywnych w przemyśle cementowym
jest uzyskiwanie energii bez konieczności wykorzystywania z
ródeł pierwotnych.
79
Określenie kryteriów stosowania osadów ściekowych poza rolnictwem
Są to korzyści ekonomiczne jak i ekologiczne, zarówno dla zakładu wykorzystującego
odpady, jak również dla społeczeństwa.
Dla porównania z wymogami wartości energetycznej paliw alternatywnych - osady ściekowe
wykazują średnią wartość opałową na poziomie 6 MJ/kg.
Przed dokonaniem wyboru technologii i urządzeń do termicznego unieszkodliwiania
odpadów komunalnych należy uwzględnić szereg uwarunkowań, takich jak:
" bilans odpadów,
" warunki lokalizacji inwestycji,
" jednostkowe ceny unieszkodliwiania odpadów na terenie kraju,
" długości trasy dowozu odpadów i przewidziane do zastosowania środki transportu,
" poziom technologiczny zastosowanego rozwiązania, instalacje referencyjne,
" koszt dostawy urządzeń,
" koszt prac budowlano-montażowych,
" koszt infrastruktury,
" powiązania z gospodarką energetyczną,
" stopień wykorzystania urządzeń,
" sposób postępowania z odpadami w czasie postoju instalacji,
" zatrudnienie,
" koszt eksploatacji obiektu,
" sposób zagospodarowania pozostałości po procesie,
" jednostkowy koszt unieszkodliwiania odpadów.
" wysoki stopień likwidacji odpadów,
" możliwość otrzymania energii i ciepła (do ogrzewania pomieszczeń),
" możliwość dalszego wykorzystania pozostałości po spalaniu np.: żużel- do budowy
dróg, popiół do produkcji betonu, rekultywacji terenów,
" znaczne zmniejszenie objętości odpadów,
" stopień akceptacji społecznej dla planowanych rozwiązań,
" zgodność z planami gospodarki odpadami, wykorzystanie najlepszej dostępnej
techniki BAT.
80
Określenie kryteriów stosowania osadów ściekowych poza rolnictwem
Wady spalania to emisja gazów ( SOx, NOx, HCL, HF), emisja pyłów, wysokie koszty [ Pobierz całość w formacie PDF ]